如何提高加工质量和生产效率？

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如今，制造行业更关注低成本、高质量、快速处理订单的能力。普遍存在的熟练技术人员短缺情况对企业竞争力带来了显著挑战。但有一个办法:成熟先进的制造经验库积累与共享。如果公司的成熟先进制造知识以数字化形式存储，通过数字孪生镜像技术，达到与真实制造环境一一对应，那么许多任务都可以标准化、数字化、智能化，从而优化CNC制造流程，这样可以让技术骨干有更多时间研究工艺，让初级技术人员快速上手，提升工作效率和质量，消除加工差异，用更优的工艺确保产品高质量的一致性和安全可靠性，帮助企业解决用工难的问题，这是企业提升核心竞争力的关键所在。

Tebis参数化智能模板技术存储了公司CAD/CAM的制造知识，这意味着数据准备智能化和面向机床的CAM智能编程是齐头并进的。Tebis CAD/CAM智能模板可以实现更高效的制造，还可以确保加工成品的标准和质量的一致性。企业显著减少个别专家的专业知识的过度依赖，新员工也可以快速掌握，并尽可能在较短时间内做出富有成效的贡献，提升企业竞争力。

使用Tebis参数化CAD智能模板定位夹紧装置，或生成辅助几何图形和毛坯

从CAD数据到零件的智能化处理：通过以下视频来了解

1.更高效的制造准备：使用参数化CAD模板高度智能化和灵活地准备CAM智能编程

在CAD设计中，每一个数据都需要为CAM编程做好准备。Tebis智能执行较多必要的单独步骤，例如为夹紧装置系统创建孔，定义倾斜轴系统，设计填充曲面，创建毛坯，设置连接点，定位夹紧装置和指定回退平面。所有这些步骤都源于Tebis参数化CAD智能模板，可以根据需要进行扩展，也可以修改以满足企业特定的需求。企业仍然可以非常灵活应用，例如像选择不同的夹紧装置系统，实现直接和便捷控制。使用Tebis参数化CAD智能模板定位夹紧装置并生成辅助几何图形和毛坯。

2.在Tebis使用先进NCJob技术进行更快的CAM智能编程

利用Tebis先进NCJob技术智能应用交互定义的铣削区域，从以前铣削的NCJob中智能应用，显著减少人工干预的CAM编程和高效计算整个NCJob序列。CAM编程也显著简化，您可以轻松地在端到端CAM智能模板中管理并操作组合加工序列。