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冲压模具智能自动化制造

快速、智能地制造精密模具

钣金模具或级进模制造商目前面临许多挑战。除了价格压力大之外，即使是复杂模具，交货速度也必须比以往更快，同时还要满足不断提高的质量要求。缺乏专业人才，订单数量波动在重重挑战面前，在市场上保持领先地位的关键在于更好地利用机床，缩短生产时间，提高生产率，以及减少试模阶段的反复修正和钳工工作量。

凭借在模具制造领域的丰富经验和专业知识，我们帮助您改善CAD/CAM制造流程以及物流和组织MES流程。我们开发特殊的软件要素，并拥有面向这两个领域的咨询团队。

我们采用周全的方法来评估设计、数控准备、数控编程和试模：Tebis软件和服务提供完整的高度自动化的工业4.0完整解决方案。据客户报告，生产效率提高了50%以上。

通过Tebis提高效率

软件 – CAD、CAM和MES

高度自动化 • 将知识存储在模板中 • 优化制造工作人员和多机操作 • 使用合适的MES软件来提高透明度

优质曲面

适应制造需求的几何体准备CAD •基于精确曲面计算的数控刀路 • 可调节的数控点分布策略

更高可靠性

进行碰撞检验的数控程序 • 集成式虚拟机床和验证 • 带有机床、工具、夹紧设备和装置的虚拟制造环境

高度专业化的知识

全面而个性化的服务 • 制造相关企业的咨询 • 高度专业化的模具制造知识

聆听我们客户的评价

世界各地的众多模具制造商都在使用Tebis解决方案，并从我们全面的服务中受益。了解他们为何选择Tebis。

Tebis智能自动化解决方案在大众公司实施介绍

"无论是决策者还是Tebis的用户都对其出色的表面质量感到兴奋。在Tebis NC编程中，Tebis可以更高效的完成一种难以置信的数量，这在以前都是无法想象的。"

Roland Schobel,机械加工主管

德国大众
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Heinz Schwarz GmbH & Co.KG-满腔热诚，领先一步

"Tebis提供全面的流程咨询，对我们的行业有深入的了解。很少有公司可以具备这样的实力。"

Diedrich Diedrichsen,公司执行合伙人

Heinz Schwarz GmbH & Co. KG,普鲁士奥尔登多夫,德国

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精度是关键

"为了将碰撞率降低到零和避免在后处理后进行耗时的检查，我们在虚拟世界中对机床模型和刀具进行了精确到毫米的模拟。只有Tebis才能做到这一点。"

Hermann Geueke,机械制加工主管

GEDIA Gebruder Dingerkus GmbH,德国邵尔兰特地区阿腾多恩,德国
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BMW Group • Volkswagen AG • Daimler AG • General Motors • Ford Motor Company • Porsche Werkzeugbau GmbH • Hermesmeyer & Greweling GmbH & Co. KG • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau GmbH • Heinz Schwarz GmbH & Co. KG • GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH • EBZ Systec GmbH • Volvo Car Corporation • JoRe Werkzeugbau GmbH • Gestamp Tooling Erandio, S.L. • Batz. S.COOP.LTDA. • Toyota Motor Corporation • Johannes Meier Werkzeugbau GmbH • SWB Schmedthenke Werkzeugbau GmbH • Schweikert GmbH • riemann werkzeugbau GmbH

CAD数字化解决方案

自动化数控编程的基础和更高的装配精度

节约数控编程过程时间，机床使用和试模阶段的用时。

  • 采用逆向工程 扫描各区域或整个模具并创建高质量的曲面
  • Tebis既可在网格面上 也可在曲面上进行铣削，因此您可以将所扫描的零件区域和设计的零件区域结合在一起
  • 无需用到数控策略和余量，您就可以轻松地在模面工程 中直接设置正负向的偏置以及避空和强压曲面
  • 借助 回弹补偿, 您可以基于FEM预测值或测量值来控制曲面变形，从而减少校正循环次数
  • 小刀块的加工解决方案可自动整合实心几何体、轴、特征与模面，以形成精确对应成品件的精确几何形体
  • 您可以使用各种分析和准备功能 并根据所需铣削质量优化CAD数据
  • 使用参数化CAD模板，只需单击鼠标，就可以为CAM编程准备工件

各个阶段的回弹补偿右侧：反射分析的结果。

有效的模面设计，精确设计的空开和压力曲面。

用于修边和冲压刀块的高度自动化小刀块工艺。

CAM数字化解决方案

高度自动化和灵活性

Tebis使您能够生成用于与模具制造相关的所有制造技术的高效而可靠的数控程序。

  • 2.5D钻孔和铣削数控加工
  • 3D铣削和5轴联动加工：例如，使用现代化的高性能刀具，如轮廓铣刀
  • 用于修复的激光熔覆
  • 用于修边和冲压刀块制造中的激光淬火
  • 用于试模阶段切割金属板的激光切削

Tebis 虚拟机床技术非常有用：Tebis使您从头到尾可以使用数字孪生镜像技术进行规划、检查和编程。可以在虚拟世界中一对一地呈现包含所有机床和刀具的整个制造环境。您可以完全控制机床空间。仅将通过碰撞检查的数控程序发送至机床-这是多机操作和优化制造工作人员的必要前提。

5轴联动残料加工

多工位高效加工

MES ProLeiS

规划、控制和评估项目

Tebis的ProLeiS MES软件让客户可以清楚地了解已计划的、正在进行的和潜在的项目。这使您能够控制资源，优化生产性能并确保按时交货。

用于规划和控制的MES – 准时交付

  • 预先规划 自有制造资源（例如机床），以便提前发现订单查询安排方面的冲突
  • 下达订单时优化利用自有资源 和外部资源的
  • 在指定的截止日期之前控制和告知所有员工所有计划的实施领域
  • 登记和记录故障以持续改进流程
  • 操作和加工数据的注册和可视化 ：例如以仪表板的形式
  • 毛坯、成品件和刀具的材料管理
  • CAD文件、数控程序和所有其他与制造相关的电子文件的管理

冲压模具制造行业的客户如何使用Tebis：

专门用于加工的CAD软件

设计师、计划员和数控编程人员可以使用Tebis CAD模块执行与制造相关的设计任务。借助参数化/关联化曲面和实体技术，操作过程快捷迅速，且智能化程度高。通过创建、补充、修改和优化CAD模型，可以节省大量时间，在后续过程中也不例外。
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加工前CAD模型准备

为数控制造准备的CAD模型质量越好，投入数控编程的时间和精力就越少。在许多情况下，Tebis可自动进行数控编程。


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设计和制造满足确切的规格的模面

Tebis提供了自动化设计功能，模面设计师可以借此来设计CAD模面中的板料厚度、变薄效果和缺口半径。从而在数控编程、加工和试模阶段节省大量时间。


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CAD中的回弹补偿

虽然通过研磨模具进行机械补偿需要耗费大量的时间，但通过在CAD表面实施变形技术，可以更快速地达成获认可的钣金模具形状。


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使用逆向工程使CAD世界与现实世界相一致

逆向工程 用于在真实物体和CAD模型中手动执行操作的任何地方。在模型制造过程中，扫描用粘土建模的设计对象和车辆，并将其传输至CAD曲面。在模具制造过程中，调试阶段对冲压板金模具作出的手动更改进行扫描，已有的CAD模型基于扫描数据进行更新。
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自动和手动优化CAD曲面质量

CAD表面质量是由所使用的CAD系统的算法特性、设计历史和通过接口进行的转换处理决定的。在模具制造过程中，往往需要导入存在质量缺陷的CAD数据，并对其进行进一步的处理。Tebis帮助优化曲面质量。

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可实现平稳数据传输的CAD接口

通过直接和标准接口与其他CAD系统相连。我们的CAD接口确保平稳、非常可靠的双向数据传输。





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为什么需要精确的制造规划

根据物料清单对单个零件制造进行规划的公司确保实现较高的准确性。详细的概述和清晰的工作流程简化了生产控制。结果：错误更少，处理速度更快，灵活性更高。ProLeiS MES能提高透明度和优化组织。
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适用于多工艺的CAM软件

Tebis CAD-CAM软件可以自动快速为多工艺创建无干涉数控程序，轻松驾驭包括钻孔、铣削、车削、车铣复合、机器人铣削、铣削切割、电火花成型加工、EDM线切割、3D激光切削、激光淬火和激光熔覆等制造工艺。
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CNC编程

Tebis CNC编程有助于显著缩短流程中 的编程和设置时间。Tebis将高效、可 靠和高度智能化与最大的灵活性相结 合。该产品组合包括针对所有领域的行 业特定解决方案，例如2.5D、3D和5轴 加工。
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CNC智能化

Tebis Automill®评估数字化CAD工件模型并访问之前存于模板中的公司制造环境和制造知识的数字化结构以计算数控程序。


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CNC虚拟机床

使用Tebis CNC虚拟机床，以在Tebis CNC编程环境中对数控加工操作进行全面的规划、编程和检查。真实制造环境中的所有组件-包括刀具、机床、夹紧设备和装置-的每一个细节都作为虚拟孪生镜像模型存储在虚拟编程环境中。
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多工位加工

Tebis使您能够分开进行数控编程和设置规划。数控编程和加工可以在时间和组织上独立完成。零件和夹紧装置均受到保护，以防碰撞。

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CNC钻削

Tebis使您可在CAM工作场所对简单的销孔和复杂的多边加工操作进行编程。包括针对点孔、打沉头孔、较孔、螺纹切削、螺纹铣削和铣削配合的各项策略。自动化的制造模板和虚拟机技术引起的横向移动刀路的缩短将使您受益。
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2.5D铣削

使用Tebis模板技术，可基于单个流程 库实现2.5D铣削加工的全自动化。无需 对机床进行编程，并且在Tebis工作站 上进行数控编程变得非常简单。
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3D铣削

自由曲面加工让您在Tebis JobManager中合并用于粗加工、精加工和残料加工的所有策略您可以使用便捷的模板技术，并确保在CAM环境中避免碰撞。
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5轴铣削

Tebis 5轴铣削功能助您将昂贵高 性能机床的潜力充分发挥出来： 可以为所有多轴加工操作轻松规 划和计算无碰撞程序。专为特定 制造任务而制定同步5轴策略使数 控编程变得非常简单-尤其是与 ebis模板技术结合使用。
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HFC铣削

HFC刀具帮助您以高进给率实现高加工 速度Tebis计算的残料绝对精确。尽可 能将残料去除。因此，无论是粗加工还 是预精加工，将HFC刀具和Tebis结合 使用都是最完美的选择。
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激光淬火

您可以通过Tebis轻松创建用于激光淬火系统的数控程序。对钢和铸钢零件的高应力区域进行特殊的激光淬火处理通常不需要再加工。因而能够在模具或机床制造的单件生产中以未淬火状态精加工零部件。
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激光熔覆

可通过Tebis创建用于激光熔覆系统的数控程序。这样可以在修改后的区域内有针对性地涂覆涂料，且基本上不会发生变形。可快速轻松地修复区域，将材料应用于修改后的区域并优化组件区域。
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在线测量

自动检查和更正零件方向和毛坯 尺寸，确保整个流程在无人值守 的晚班和夜班期间可靠运行。这 使您能够最大限度地利用高度自 动化的加工中心。
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服务 – 完整配套

我们提供的不仅仅是软件：我们的目标是确保您和我们一样对我们提供的解决方案感到满意。在合同期内我们为客户提供了十分周到的服务，我们有针对性的培训课程也让他们称赞不已。我们希望Tebis能充分帮助客户：我们还可以在现场帮助您实施完全符合贵司个性化需求的新解决方案。

Tebis技术服务满足您制造需求

Tebis是您可以信赖的合作伙伴，为您提供基于CAD/CAM和MES系统的数字化智能制造云平台。30多年来，我们一直为客户提供可靠的支持服务。专业的咨询、安装和配置，以及出色的技术支持。

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数字化制造环境

我们为您的制造环境准备精确的虚拟模型。这样，您的Tebis系统就可以完全了解您的机床、工具、单元和控制面。从设计到制造的信息流是透明的，这为进一步智能化提供了坚实的基础。

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数字化订单处理

如果过程定义明确，并且对单个系统中的每个人都可用，则项目将更易于管理。ProLeiS MES软件使您能够做到以数字化方式规划、控制和评估从初始询价到产品交付的所有技术、组织和物流过程。ProLeiS MES软件使您能够以数字化方式规划在技术、管理和流程等。
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咨询 – 管理和流程咨询

许多公司目前都面临交付压力，复杂零件，价格竞争，订单数量波动以及缺乏专业人才等挑战。我们可以帮助您严格评估和改进流程。Tebis的不同之处：我们的咨询师不仅掌握着扎实的咨询专业知识，而且还对制造业有着全方位的了解 - 250多个成功实施的项目以及“2018年度最佳咨询奖”和“2017年度顶尖顾问”等奖项证明了一切。

Tebis咨询

您是否缺乏时间和人手来严格评估和优化自身的管理事务和流程?我们经验丰富的顾问都来自制造行业。他们沟通能力极强，并全方位了解模型和模具制造行业。

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流程咨询

我们帮助您减少项目中单个工作步骤的加工时间和相关支出。我们将与您一同努力，旨在改善信息流，数控编程中的流程以及机床的生产率。

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管理咨询

我们制定新的战略，帮助您的公司在未来具有竞争力。我们共同努力，设定切合实际的企业发展目标，确定个性化措施和策略，改善项目管理方法并找到激励员工的新方法。
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我们的咨询方法

Tebis针对模具制造开发了一套程序，从而在成千上万个项目中取得了成功。我们始终根据客户的特定需求量身打造解决方案。 我们制定切实可行的解决方案，并与您一起践行最终形成的理念。
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技术文章，访谈，白皮书...

板料拉延模具制造的挑战

30多年以来，Tebis的CAD/CAM解决方案扎根于模具制造流程。在当今业界，除加工流程自动化外还有数字化工程属于中心议题。这里也包括用于保证板件及模具质量的3D照相测量法。为此就需要虚拟世界与现实世界的完美协作。
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Tebis 2018白皮书:板料成形的创新技术

随着工业4.0的发展，Tebis软件和流程供应商的工作越来越多地集中于将虚拟世界与现实世界互联在一起。核心主题包括数字化、自动化和高品质。提高质量不会与自动化生产发生冲突,Tebis模具制造流程可确保这一点。
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致力于教育

Tebis与许多教育和研究机构合作，培养年轻人。许多培训中心都使用Tebis系统。学生版为学生提供了进入Tebis CAD/CAM世界的更佳途径。 

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