CAD软件 - Tebis智造-CAD/CAM和MES解决方案优化CNC制造过程

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专门用于加工的CAD软件

通过Tebis创建、补充和修改CAD模型

制造行业从收到订单到交货截止时间之间的时间间隔一直在缩短。CAD模型是制造实际零件的数字模板。CAD模型中的高曲面质量是高质量成品的先决条件。精心准备的CAD模型也为智能化数控编程奠定了基础。借助参数化/关联化曲面和实体技术，所有加工准备和设计任务均可通过高度智能化的过程加以实现。当元素参数改变时，整个组件会智能更新。在CAD环境中使用Tebis模板可以显著地节省时间：使用模板可以对重复性设计活动进行标准化，例如组件的变量或类似的输入数据。

Tebis CAD软件组件为多个行业针对编辑生产优化型设计任务提供了各种不同的功能选项。这些包括：

创建CAD自由曲面，在3D空间中用点、曲线和曲面结合规则几何体进行设计
通过逆向工程在CAD曲面模型中转换实际工件的3D扫描数据（数字化CAD孪生镜像技术）
现有CAD模型的设计准备，以便在铣床、车床、激光切削机和其他机床上进行数控制造
从工件几何体推导出在模具制造中将生产的电极几何体
在钣金拉延模制造中创建模面
在钣金拉延模制造中对板件进行反向补偿
定性优化现有曲面模型

曲面质量高

满足制造外观零件的严苛要求

打造专家级技术

可靠的CAD技术始终能带来满意的结果

节省大量时间

使用全新Tebis 4.1版本创建的设计模板

准备加工用CAD模型

为数控制造准备的CAD模型质量越好，投入数控编程的时间和精力就越少。在许多情况下，Tebis可自动进行数控编程。

设计和制造满足确切的规格的模面

Tebis提供了自动化设计功能，模面设计师可以借此来设计CAD模面中的板料厚度、变薄效果和缺口半径。从而在数控编程、加工和试模阶段节省大量时间。

CAD中的回弹补偿

虽然通过研磨模具进行机械补偿需要耗费大量的时间，但通过在CAD表面实施变形技术，可以更快速地达成获认可的钣金模具形状。

电极设计

Tebis电极设计可以自动分析EDM区域。用户可以使用此特征生成具有强大CAD功能的电极几何形状。使用设计辅助和经验数据库可以确保创建完整电极时的标准化和更高的可靠性。

使用逆向工程使CAD世界与现实世界相一致

逆向工程用于在真实物体和CAD模型中手动执行操作的任何地方。在模型制造过程中，扫描用粘土建模的设计对象和车辆，并将其传输至CAD曲面。在模具制造过程中，调试阶段对冲压板金模具作出的手动更改进行扫描，已有的CAD模型基于扫描数据进行更新。

自动和手动优化CAD曲面质量

CAD表面质量是由所使用的CAD系统的算法特性、设计历史和通过接口进行的转换处理决定的。在模具制造过程中，往往需要导入存在质量缺陷的CAD数据，并对其进行进一步的处理。Tebis帮助优化曲面质量。

可实现平稳数据传输的CAD接口

通过直接和标准接口与其他CAD系统相连。我们的CAD接口确保平稳、非常可靠的双向数据传输。

Tebis观察器 – 分析工件

Tebis观察器改善了设计和制造环节之间的信息流动性，并确保文件资料得到及时而全面的更新，版本信息清晰明确。缩短整个生产时间，特别是在使用Tebis CAD/CAM系统的情况下，同时还提高了流程可靠性。