深钻孔 - Tebis智造-CAD/CAM和MES解决方案优化CNC制造过程

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深孔钻的完整解决方案

将受计算机支持流程的全部优势发挥出来

Tebis深孔钻解决方案适用于所有零件和机床：通过特殊的CAD/CAM策略，它既可用于带钻套的深孔钻机床，也可用于 不带钻套的加工中心。任何时候都可以在短时间内更换机床。易于自动化的准备和数控编程功能考虑了机床的运动特性，并解决了诸如冷却液所需压力之类的细节问题。Tebis使您能够利用这种高效加工能力：高达4米的钻孔深度（超过直径的10倍）是以零件高质量实现的。

轻松实现智能自动化...

无需在机床上编程：管理深孔钻中的所有加工任务，并且工艺绝对可靠。

... 从CAD到CAM

工业4.0数字化智能制造云平台，完整的智能自动化系统从自动数据准备到基于模板的NC编程

从一开始就使用智能功能

Tebis为您提供特殊准备功能，涵盖深孔钻中的所有相关要求。主要优点：从一开始就在Tebis中按特征对钻孔进行分类。特征不再完全是CAD几何形状，而是包含与制造相关的所有信息的“智能”元素。在准备过程中如有需要，这可以使重要的步骤完全自动化。

随后基于模板的CNC编程则非常简单。

自动检测钻孔和深孔并将其与零件分开

自动延伸功能

如有必要，计划使用钻套进行无碰撞制造

生成基于模板的CAM程序以进行深孔钻

可以定义深孔钻策略中的所有必要策略，如限制条件或材料的进出，并且可以控制技术数据。模板技术使CNC编程人员无需担心设置是否正确：他们只需选择适合特定加工情况的模板，然后选择加工元素。自动向选定的机床分配最佳加工策略。如有需要，可以生成可靠的5面加工。

检查并更正数控程序以进行可靠的处理

您可以在仿真过程中优化加工操作：减少加工刀具的数量并调整预先确定的刀具长度检查并更改设置，并检查加工操作是否会与所有零部件发生碰撞。减少加工刀具的数量并调整预先确定的刀具长度检查并更改设置，并检查加工操作是否会与所有零部件发生碰撞。

机床更换实践示例

常规准备

(1)识别并插入特征

(2)扩展，排序和切割功能

第一次NC加工

(3) 自动化NC编程

第二次NC加工

(4) 在深孔钻机床上规划优化倾斜方向的二次数控加工

(5) 深孔钻机床上的切割和成组特征和机床

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Tebis CNC编程有助于大大缩短流程链中的编程和设置时间。Tebis将高效、可靠和高度智能化与最大的灵活性相结合。该产品组合包括针对所有领域的行业特定解决方案，例如2.5D、3D和5轴加工。

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Tebis Automill®评估数字化CAD工件模型并访问之前存于模板中的公司制造环境和制造知识的数字化结构以计算数控程序。

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使用Tebis CNC虚拟机床，以在Tebis CNC编程环境中对数控加工操作进行全面的规划、编程和检查。真实制造环境中的所有组件–包括刀具、机床、夹紧设备和装置-的每一个细节都作为虚拟孪生镜像模型存储在虚拟编程环境中。