机械智造，融合先进制造与最佳实践！

机械制造行业的Tebis用户可以从数字化智能制造平台受益。该系统使用数字化孪生镜像技术，与真实的车间制造环境一一对应，其结果是实现优化CNC制造过程，从而显著缩短加工时间，降低刀具成本，并提升优化机床运行效率，同时确保生产高质量产品。

Tebis在机械制造行业的用途非常广泛，同时具有独创性。无论是固体材料、铸件、锻造或焊接结构，机床制造商生产适用于各种应用的零件。使用Tebis数字化智能制造平台，实现优化CNC制造过程、积累CNC制造工艺、共享CNC制造经验。

焊接结构

您的大型焊接结构已经创造了很多价值，Tebis数字化孪生镜像技术确保后续加工过程的更大安全性和可靠性。

小零件

您可以借助Tebis制造经验数据库在更短的时间内完成对所有零件的加工，面向机床的CAM智能编程，Tebis智造平台让加工更高效。

可转位机头

有了Tebis，当您需要使用多种不同的制造技术的时候，如车削、铣削和钻孔，EDM线切割或深孔钻，只需通过一个单一的数字化智能制造平台进行操作。这有助于降低风险、提高效率。

外壳

重新加工铸件时，集成在Tebis CAD/CAM软件中数控验证功能确保了可靠性和效率。可靠的数控程序还有助于实现智能化和多机操作。

功能要素

更有效地利用每小时制造成本高的机床。数字化孪生制造环境和制造经验数据库确保优化CNC制造过程。

偏心轴

您可以管理许多不同的刀具，如用于车削/铣削的成形和侧铣削刀具。控制机床单元，例如Tebis中的主轴和副主轴，包括零件传送装置。

提升机床效益

高质量

高质量智能制造
适应加工需求的几何体准备CAD

高效

使用智能模板快速进行数控编程
适用于所有制造技术的系统
更高效利用机床

可靠

集成的数控验证功能
数字化孪生镜像技术

专业

丰富的制造流程经验
智能制造零代码定制实施服务