Edit Content

Tebis 智造 菜单

沪ICP备2022024044号-1

© 2024 Tebis 中国总部所有

客户案例 | Henke 公司通过 Tebis 4.1 实现智能编程与高效生产

Henke GmbH Zerspanungstechnik 是一家拥有 50 多年历史的生产加工和制造公司，专注于复杂工件和立方体零件的高质量加工。其主要客户包括饮料灌装系统和薄膜吹塑机的制造商。生产运行以单件和最多五件的小批量为主。

Henke公司已经通过Tebis 4.1为智能编程奠定了基础。该公司现在能够实现最高技术水平的复杂几何形状加工，并节省高达50%的编程时间和工作量。
 

公司

Henke GmbH Zerspanungstechnik

地址

兰佩尔泰姆, 德国

重点
零件加工、复杂工件加工

优势：

  • 已为自动化奠定了基础
  • 开发了最佳加工策略
  • 通过Tebis简化编程流程，如模板数据库、数字孪生、颜色表、智能区域优化等
  • 根据几何形状，Henke将每件工件的常规加工时间缩短了高达三分之二

行业

机械制造

受访者：Alex Steinmetz，Henke Zerspanungstechnik 生产经理

 

复杂工件加工与高效生产

Henke GmbH Zerspanungstechnik 在德国兰佩尔泰姆依靠Tebis 4.1提供的广泛编程选项。借助Tebis智能编程，制造商可节省高达50%的编程时间。

Henke GmbH Zerspanungstechnik 是一家成立了50多年的生产加工和代工公司，以复杂工件（尺寸从10毫米到3200毫米）和立方体零件（尺寸达2000毫米×2000毫米）的高质量加工而闻名。该公司传统服务于生产加工和工厂工程行业。其主要客户包括饮料灌装系统和薄膜吹塑机的制造商。

“我们与两大客户持续合作，还有许多中小型客户。这涵盖了多个目标行业，范围非常广泛。”第三代家族企业 Henke Zerspanungstechnik 的生产经理 Alex Steinmetz 表示，“我们生产运行以单件和最多五件的小批量为主，并与合作伙伴一起为客户提供一站式服务，从材料采购、齿轮切割到焊接、硬化和喷漆。”

 

每个零件都是新的挑战

Henke GmbH Zerspanungstechnik 加工的材料主要是工具钢和不锈钢。公司大约 95% 的加工涉及这些材料。其余零件大多是铝合金，偶尔也会加工塑料。

“每个零件本身就是一个挑战。”Steinmetz 肯定地说，“一些零件的装夹过程极为复杂，而另一些零件的复杂轮廓也给加工带来了挑战。公差也越来越严格。即使是直径为一米的零件，现在的标准也是5/100，H7是配合和公差配合孔的基准。”

验收测试件：Tebis专家从一开始就表明，他们非常重视工程师及其关切的问题。Henke GmbH Zerspanungstechnik 的相关负责人对Tebis在测试加工中投入的巨大精力印象深刻。

 

传统的CAM系统功能受限

由于Tebis可以使用机床、夹具和毛坯的当前数据，因此能够生成安全加工的程序，并进行碰撞检查。这为机床操作员减轻了很多负担。

该公司使用DMG MORI的机床进行五轴加工，包括DMU 125 P、DMU 200 P、DMU 210 P和DMF 260|11，以及Hermle C42U。所有机床均配备西门子840D控制系统。

该公司使用了八年的传统CAM系统，虽然对于三轴加工来说是足够的，但对于五轴加工而言，由于零件复杂程度不断增加，传统的CAM系统功能已经达到了极限。“由于 CAM系统没有提供必要的功能，我们经常无法实施最佳加工策略。”精密机械工程师解释说，“因此，我们开始寻找一种新的解决方案，以应对我们不断增加的挑战，并高效地实施生产流程。”

 

从一开始就作为合作伙伴开展工作

三年前，公司开始邀请市场上最常用的CAM软件制造商进行演示，以及测试加工。Tebis是两年前他们最后一家咨询的公司。“我们立即被说服了。从第一次接触开始，Tebis提供的众多可能性就显而易见。”生产经理说，“我们逐渐了解到Tebis团队是一群高素质的专家，他们将我们视为合作伙伴。从一开始，Tebis专家就表明他们重视我们和我们的担忧。仅Tebis在我们的测试加工中投入的大量精力就令人印象深刻。”

同样令人印象深刻的是Tebis CAM系统 4.1 版本提供的诸多功能。“我们立刻意识到我们有很多东西要学。”Steinmetz 回忆说，“但也很清楚这是绝对值得付出努力的：新的自由度和智能化流程的潜力极具吸引力。而且非常明显：Tebis 在各个方面都成功实现了这一潜力。”

Henke GmbH Zerspanungstechnik 的专家们现在拥有了一个高效的生产环境。他们加工的零件种类繁多，尺寸可达 2000 毫米 × 2000 毫米，主要面向生产加工和工厂工程行业的客户。

 

Tebis 4.1编程

一旦准备工作完成，Tebis 4.1可以智能执行许多编程步骤，有效减轻了程序员的负担。这反过来又让他们能够专注于他们的实际任务：为客户制造最佳零件。

公司过去使用的传统CAM系统完全基于实体工作。“尽管这使得它非常易于使用，但它提供的选项范围非常狭窄。”生产经理解释说，他也从事编程工作。“因此，当我们看到Tebis 4.1的优势时，我们感到非常惊讶，当我们发现最终使我们的编程更加容易的众多功能时，我们也非常兴奋。这从基于曲面的Tebis CAD模块开始。这使得从设计中提取单个组件变得非常容易。CAD和CAM模块的组合极其稳定：很明显，一切都是来自单一来源。”

设计数据主要来自客户，大多以STEP数据和其他一些格式的形式出现。Tebis提供的复杂导入接口为Henke带来了巨大优势。“客户文件中的曲面通常不一致。”Steinmetz 说，“Tebis提供的简单而全面的曲面修复选项在这种情况下非常有帮助。还可以根据定义的曲面轻松重建刀具路径。如果我们始终使用这些选项，Tebis将智能生成最佳刀具路径，以实现快速加工。”

 

Tebis智造解决方案确保安全高效

模具制造商使用颜色表来传递公差和配合等信息。Steinmetz 描述了这一过程：“我们在零件上应用颜色，然后进行特征识别。”“我们始终遵循‘Tebis 路线’，因为它确保了快速高效的编程以及安全、无碰撞的程序。”

这最初意味着很多工作。必须创建并填充刀具库；除了几何数据外，还包括针对不同材料优化的参数集，以及主轴速度、进给率和其他所有所需数据。“在大约 80% 的情况下，我们都可以依赖刀具制造商的数据。”Steinmetz 说，“它们完全按照Haimer刀具预设设备中指定的配置。仅此刀具库就代表了超过200小时的工作量。”

该公司的客户主要来自生产加工和工厂工程行业。加工专家的常规客户包括饮料灌装厂和薄膜吹塑机的制造商。

 

基于有效实际数据的数字孪生技术

机床操作员可以完全信赖其程序的有效性，因为机床、刀具和夹具已经经过扫描、建模和验证。

夹具数据是从之前CAM系统中转移过来的。“至于机床数据：在测试阶段开始时，我们不想花费太多费用，因此我们依赖机床制造商提供的标准模型。”Steinmetz说，“这种试图省钱的做法立刻带来了后果，一个主轴被毁。显然，制造商的标准数据并不总是完全反映真实情况。这是一个昂贵的教训，但Tebis此后重新测量了所有相关机床。我们现在可以确信，在Tebis中模拟的程序也将在现实中正确且无碰撞地运行。”

 

操作更便捷

根据Steinmetz的说法，即使是像螺纹孔这样的特征，也可以通过三次鼠标点击来创建，包括所有相关参数。对于凹槽和自由曲面等特征，同样适用此流程。生产经理在描述当前的操作程序时表示：“随后，Tebis会自动从颜色表中提取所有相关参数，选择刀具，并生成铣削路径和倒角。”生产经理描述了当前的程序。“我们现在可以使用Tebis 4.1非常快速地生成程序。一旦你认真完成准备工作，系统就可以在长期内节省大量编程时间。我们有一些零件，Tebis基本可以自动创建。根据几何形状，我们可以将通常的编程时间减少多达三分之二。而且Tebis 4.1中的计算时间明显短于其他CAM系统。”

“Tebis提供的支持使我们更容易开始智能编程。”Steinmetz回忆说，“我们安排了一个非常全面的培训课程。但这并不意味着你可以立即开始编程。必要的知识和技能只能在日常工作中逐步积累。在那个阶段，我们得到了Tebis实施团队的大量支持，我们逐渐适应了这种新方法。”

Henke GmbH Zerspanungstechnik最近收购的一家公司主要生产较小的零件，这使代工制造商可以为其客户提供更多选择。

Tebis专家积极、真诚的互动

在Henke GmbH Zerspanungstechnik，对机床上的零件进行测量是关键的质量保证因素。即使是大型零件，公差范围在几百分之一毫米的情况也很常见。

我们一开始就跳入了深水区：“我们立即开始了五轴联动加工。”Steinmetz 回忆说，“幸运的是，我们的合作伙伴为我们提供了相当于在职培训的支持，这对我们来说是一条合理的方法。一旦你知道了方法并始终如一地坚持下去，你就可以迅速实现目标。我们从Tebis的现场服务中受益匪浅。他们有技术熟练的专家，并乐于分享他们的专业知识和技能。”

即使在培训和实施之后，代工制造商一致认为Tebis是可靠的合作伙伴。“始终有一位技术支持专家可以通过电话联系到，没有任何工单系统或其他障碍。”Steinmetz 强调说，“他们也非常有能力，许多问题可以在五分钟内通过电话解决。如果他们不能立刻回答某个问题，他们也不会放弃。他们非常积极主动，并且能够迅速、可靠地为我们提供解决方案。他们与我们的互动也非常积极和真诚。这是我们非常欣赏的一点。”

 

持续优化程序

在未来不久，将会有更多员工接受培训。鉴于Tebis 4.1中模块的广泛范围，进行培训是值得的。因为最终，程序员需要在其日常编程工作中熟练掌握各种功能。“我们投入资金进行培训，因为我们认为这很重要，”生产经理确认道。“尽管基础培训课程主要侧重于模具，没有涵盖许多特定于生产加工的部分，但Tebis的专家们很善于解答我们的问题。”

代工制造商目前正在使用Tebis 4.1 R8。“每次更新都带来新的优化，许多新功能已经添加到最初的产品中。最近，我们对能够轻松减去两个拓扑结构的新功能感到非常满意，”Steinmetz说。“我们也很欣赏一些小细节，比如能够使用鼠标滚轮滚动，因为我们已经在其他程序中熟悉并重视这个功能。即使是在看似简单的事情上，也能看出Tebis专家对用户需求和建议的关注度。这也是我们相信与Tebis我们处于优质合作状态的重要原因。”

值得一提的是，创建和填充刀具库是一项繁琐的任务。刀具和几何数据以及补充的材料特定参数集都存储在那里，完整的准备工作是值得的。

 

企业简介

Henke GmbH Zerspanungstechnik
Henke GmbH Zerspanungstechnik 是一家家族企业，成立于1973年，位于莱茵-内卡大都市区中心的莱茵河畔兰佩尔泰姆。公司拥有超过45年的金属加工经验，目前由创始家族的第三代经营。Henke GmbH Zerspanungstechnik 专注于大型单件的精密制造，为生产加工和工厂工程等领域的客户提供零件制造服务。公司的生产运行通常为单件生产，其优势之一是最多五件的小批量生产。作为代工制造商，Henke与合作伙伴一起为客户提供一站式服务，涵盖从材料采购、齿轮切割到焊接、硬化和喷漆的全流程。

 

重点

智能曲面优化
从客户数据创建零件时，错误的曲面常常是一个挑战。Tebis提供了自动曲面优化功能，该功能可以自动减少曲面片的数量，检测并自动修正各个曲面之间的间隙和重叠，形成无缺陷的曲面模型。Tebis能够自动检测曲面布局中的高风险点，包括折点、基面过大的修剪曲面、微分段曲线和曲面等。这些关键特征的CAD数据可能会在后续的设计和制造过程中引发问题，而Tebis能够自动修正这些区域的CAD曲面，从而提升CAD曲面质量。

 

展望

以用户需求为导向

Henke公司反复强调与Tebis合作的感觉就像是一种伙伴关系。Tebis技术专家致力于解决用户的痛点与挑战，这是Tebis的一个关键优势。另一个优势是Tebis项目实施团队，其成员总是乐于与用户分享他们的知识与技能。然而，同样重要的是，用户的需求和建议被认真对待，并通过软件更新提供给所有Tebis用户。Tebis 4.1不断进化，新的功能将继续提高程序员的工作效率和生产质量，使他们能够专注于实际任务：为客户提供最佳的零件。

 

  • © 2025 Tebis 中国总部
  • 行业协会：

扫码关注

请关注我们的公众服务号，获取及时资讯。