数字化制造核心

在知识驱动的制造环境中，CAD模型是制造任务的核心。当NC程序员为其添加详细信息后，它就变成了一个“智能部件”，能够从数字化制造知识库中自动选择合适的模板。同时，CAD/CAM系统利用数字化制造环境来精准匹配实际的制造条件，确保CAM编程仅针对实际可用的组件进行操作。

通过结合知识模板，智能部件能够提供以下用于定义设置和制造的关键信息：

• 机床设备和夹具的详细信息，包括所使用的零点位置；
• 数控加工策略、刀具序列以及切削参数等。

这些功能使得智能部件能够高效地指导生产过程，减少人工干预，提高生产效率和质量。

通过标准化提高效率

通过将制造知识进行数字化和标准化，企业能够显著节省时间并缓解人员短缺的问题。这种方式使得即使是简单的三维零件，也能实现自动编程和生产，从而减轻熟练工人的负担。这种结构化的自动化解决方案不仅适用于高棱柱形零件，即使在制造包含大量自由形状元素的复杂零件时，也能有效节省时间。这一点已经通过分析Tebis咨询基准数据库中的多个客户项目得到了证实。实施标准化措施后，机床的利用率和生产效率都得到了显著提升。

实施标准化措施后，机床和吞吐量时间显著提高。