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我们帮助您减少项目中单个工作步骤的加工时间和相关支出。我们将与您一同努力,旨在改善信息流,数控编程中的流程以及机床的生产率。
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我们的流程专家具有丰富的制造行业实际经验,采用一体化方法来解决问 题,并具有出色的沟通和文档处理能力。所有顾问都有几十年从业经验,能力超群。
Tebis智能自动化解决方案已成功用于全球众多OEM和模具制造公司中。凭借Tebis CAD/CAM和MES系统深度集成、云端制造经验数据库及高度智能化的制造过程,客户缩短了整个生产时间,并更大程度地减少了试模阶段的钳工工作。
无论是驱动技术,电机和系统,流体技术还是泵和齿轮箱,您都可以使用 Tebis的所有加工技术快速、轻松和灵活对零件进行编程。高度智能化的软件和基于数字孪生镜像技术的验证使您从中获益。
对于制造注塑模具、热成型模、压铸模或重力式压铸模、层压模、吹模或落锤锻造模的公司,Tebis帮助他们做好准备,积极应对当前市场的挑战。您可以更有效地利用机床并按时交付优质零件。
有了Tebis,您可以快速制造数据控制模型、铸造模型、层压模型和测量仪器的组件,并达到更高质量。在CAD和CAM中,Tebis是高科技模型制作工艺的完美选择。Tebis用户可以从软件直观的逻辑实现和智能化中受益。
如果是用于汽车领域,一旦确定了概念,Tebis产品会开发更高质量的模型。然后,使用自动化的CAD/CAM流程来创建用于汽车制造的资源以及用于批量生产的有效数控程序。
为航空航天制造产品的公司是制造业内的顶尖企业。零部件几何尺寸和原材料符合严格的标准和要求。相关公司必须采取经济、高效的方式,使用一流的设备和工具制造航天产品。
Schneider Form GmbH · lntegrity Tool & Mold Inc.·Hi-Tech Mold & Engineering Inc.· Hella Werkzeug-Technologiezentrum GmbH ·SiebenwurstGmbH & Co.KG · DST Draxlmaier Systemtechnik GmbH · Schweiger GmbH & Co.KG · pro forma GmbH·ITH Technik GmbH
Toyota Motorsport GmbH·Motofil Servicios, LDA·PS-PrototypenschmiedeGmbH· Berghoff GmbH &Co.KG·KUKA Industries GmbH &Co.KG·MVUSAB·KEKEISEN GmbH & Co.KG·AFS Entwicklungs- und Vertriebs GmbH。Tennant Company · LASco Umformtechnik GmbH
BMW Group • Volkswagen AG • Daimler AG • General Motors • Ford Motor Company • Porsche Werkzeugbau GmbH • Hermesmeyer & Greweling GmbH & Co. KG • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau GmbH • Heinz Schwarz GmbH & Co. KG
BMW Group ·Dr.Ing. h.c.F.Porsche AG·Aston Martin Lagonda Ltd ·HFM Modell- & Formenbau GmbH ·Blasius Gerg GmbH · Honda R&D Co.,Ltd.·Schroter Modell- und Formenbau GmbH ·Silberform AG·Helmut ErnstGmbH · Jaguar Land Rover Ltd., Whitley
Aston Martin Lagonda Ltd.·Audi AG· Bertrandt Technikum GmbH·BMWGroup· Daimler AG·BYD Company Ltd.. Dr.Ing. h.c. F. Porsche AG·DSTDraxlmaier Systemtechnik GmbH ·EDAG Engineering GmbH·FAW GroupCo.,Ltd.- Ford Motor Company
Advanced Integration Technology, LP ·Airbus Helicopters Deutschl and GmbH·Applications Composites ·Applied Composites · Ascent Aerospace,LLC·Aubert & Duval ·AVIC Shenyang Aircraft Corporation · Coaero Groupe Jogam
Tebis的企业宗旨包括了我们的愿景和使命。它是Tebis全体同仁的行动指南 和动力。该宗旨是企业文化的基础,由此形成我们的战略目标和战略行动框 架。
1984年,Tebis创始人之一的Bernhard Rindfleisch在创办企业之初有一个梦想:他想让全球的企业可以通过智能自动化数控编程实现智能制造。
业内人士更了解什么是比较重要的了解业内人士如何应对模具制造行业当前的挑战,Tebis作为全球卓越的工业4.0数字化智能制造云平台,开发出哪些前沿技术以及如何帮助企业全方位优化CAD/CAM/MES流程。
Tebis与机床制造商、供应商和软件制造商紧密合作。许多教学机构都在教育和研究中使用Tebis系统。
欢迎来到Tebis,工业4.0数字化智能制造云平台。我们期待着与富有热情、 创新进取的专业人士一起携手并进,开拓未来。
传统的数控机床加工的程序通过手工编制,需将每路径和加工位置、参数及刀具参数手动输入,编程效率低且容易出错;在现场加工程序调试作业时间长,容易发生碰撞、存在造成加工报废的风险,为了节省成本,零件设计的时候会考虑更多因素,设计也越来越复杂,加工难度越来越大,为了适应数控加工的需求,迫切需要计算机辅助软件参与解决生产中遇到的难题。
1 Tebis软件介绍
Tebis作为一款成熟加工仿真软件,特别在汽车,飞机和机械行业中, Tebis CAD/CAM和观察器已是高效制造流程中不可或缺的组成部分。 一方面,Tebis可以紧密和设计部门已有的CAD体系结合, 另一方面,Tebis可以向生产机床提供安全的的NC-程序。
Tebis的CAM模块拥有成熟的加工策略,在CAD数据、用户输入参数的基础上,产生安全、加工时间优化的NC程序。通过集成刀具管理,加工模板和真实模拟,可以用最少的耗费生成安全的,加工时间优化的,保护刀具的NC程序。利用Tebis的各种设置,针对生产实践,可将企业的工艺流程标准化,进而自动化。 不同的数据库用来管理铣削和钻孔刀具、铣削和钻孔的加工特征、 标准件和重复件的加工模板、虚拟机床模型以及铣削进退刀宏。
一方面,Tebis可以提高设计标准化, 另一方面,加工过程中受益。 因为每一个特征都包含所有加工所需的信息。在考虑换刀和无碰撞干涉情况下,通过特征技术可以实现NC编程全自动化。
2动车轴实例加工
2.1 数据准备:
1)零件模型:从CATIA 设计模型导入,三维模型会影响加工尺寸和精度,对于加工面,必须1:1建模,如图1所示,建模误差会导致加工工件报废。
图1 车轴成品图
2)毛坯准备:Tebis可以直接导入技术中心提供的毛坯CAD图纸,生成所需的加工毛坯,如图2所示。
图2 车轴毛坯图
3)工装夹具:夹具的定位误差必须考虑,尤其是定位的实际位置。需准备工装的三维模型,便于夹具和刀具的干涉检查。
4)刀具准备:因刀具长度方向采用刀具补偿,直径方向未采用刀具补偿,故需采集刀具直径和长度信息,用于刀具的干涉检查。
2.2 CAM 程序设计、数控程序仿真验证
1)工件、毛坯、夹具、设备装配,如图3所示。
图3 设备装配图
2)刀具创建,根据工序不同,设置不同的刀具类型,输入刀具的长度和直径,如图4所示。
图5创建左右刀塔
2.3 创建工步
1)选择加工类型,根据切削不同部位,选择不同的刀具等
2)选择待加工区域曲线
3)设置加工策略
4)设置进退刀策略和参数
5)设置加工刀塔和刀具方向,机床参数等
图6创建加工工步
2.4 仿真验证
图7车轴加工仿真
2.5 后置处理
根据刀轨设置,利用后置处理程序,自动生成N30和VDF650所需的G代码,如图8所示。
图8生成后置程序
3 总结
3.1 设备安全性得到保证
采用Tebis编程,设备安全性得到保证,未出现设备、刀具、夹具、工件的干涉,避免设备撞刀,降低编程员、操作员现场调试数控程序的压力,保证设备安全。
3.2 Tebis编程速度快
在三维环境下进行,编程过程直观,编程效率高,熟练编程后,编程效率比人工提高几倍。因目前,设备后置处理程序由专业供应商提供,后置处理程序存在一定缺陷,需进行进一步完善。同时,因数控编程人员不熟悉Tebis编程方法和习惯,Tebis编程技能有待提高,将来编程效率会大大提高。
3.3 加工效率基本相同
Tebis加工效率和人工编程的加工效率相差不大,但Tebis编程大大减轻了编程人员的工作强度。
作者:
冯中立,蔡卫星,刘峻亦(中车青岛四方机车车辆股份有限公司)
杨奉义(江阴百特自动化技术有限公司)
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