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我们对您的标准流程和制造过程进行评估,从中获取NC模板,并将制造经验数 据集成到您的Tebis系统中。您将能优化编程和机床产能。
我们为您的制造环境准备精确的虚拟模型。这样,您的Tebis系统就可以完全了解您的机床、工具、单元和控制面。从设计到制造的信息流是透明的,这为进一步智能化提供了坚实的基础。
如果过程定义明确,并且对单个系统中的每个人都可用,则项目将更易于管 理。ProLeiS MES软件使您能够做到以数字化方式规划、控制和评估从初始 询价到产品交付的所有技术、组织和物流过程。ProLeiS MES软件使您能够 以数字化方式规划在技术、管理和流程等。
更多的知识 - 您成功的关键。通过我们的CAD、CAM、更新和单独培训,您的员工能够学会使用Tebis CAD / CAM软件的所有方法和功能,并将其融入到工作流程中,从而提升工作效率。我们将在示范培训教室中提供实际操作培训,当然我们也可以提供现场培训。
Tebis网络研讨会帮助您深入了解Tebis CAD/CAM软件和ProLeiS MES。我们的技术专家介绍软件功能,应用及操作技巧,提供实用的示教范例。欢迎您的参与!了解最新信息。立即注册。
我们制定新的战略,帮助您的公司在未来具有竞争力。我们共同努力,设定切合实际的企业发展目标,确定个性化措施和策略,改善项目管理方法并找到激励员工的新方法。
我们帮助您减少项目中单个工作步骤的加工时间和相关支出。我们将与您一同努力,旨在改善信息流,数控编程中的流程以及机床的生产率。
Tebis针对模具制造开发了一套程序,从而在成千上万个项目中取得了成功。我们始终根据客户的特定需求量身打造解决方案。
我们制定切实可行的解决方案,并与您一起践行最终形成的理念。
了解新战略和可节省资源的高效解决方案,以提高流程效率。如果您是企业管理、制造或物流部门的经理或管理培训生,可通过我们组织的研讨会学习相关知识。
独立奖项
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访谈 – 报告 – 参考文献 – 奖项
进一步了解客户与我们合作取得的成就。
我们的流程专家具有丰富的制造行业实际经验,采用一体化方法来解决问 题,并具有出色的沟通和文档处理能力。所有顾问都有几十年从业经验,能力超群。
Tebis智能自动化解决方案已成功用于全球众多OEM和模具制造公司中。凭借Tebis CAD/CAM和MES系统深度集成、云端制造经验数据库及高度智能化的制造过程,客户缩短了整个生产时间,并更大程度地减少了试模阶段的钳工工作。
无论是驱动技术,电机和系统,流体技术还是泵和齿轮箱,您都可以使用 Tebis的所有加工技术快速、轻松和灵活对零件进行编程。高度智能化的软件和基于数字孪生镜像技术的验证使您从中获益。
对于制造注塑模具、热成型模、压铸模或重力式压铸模、层压模、吹模或落锤锻造模的公司,Tebis帮助他们做好准备,积极应对当前市场的挑战。您可以更有效地利用机床并按时交付优质零件。
有了Tebis,您可以快速制造数据控制模型、铸造模型、层压模型和测量仪器的组件,并达到更高质量。在CAD和CAM中,Tebis是高科技模型制作工艺的完美选择。Tebis用户可以从软件直观的逻辑实现和智能化中受益。
如果是用于汽车领域,一旦确定了概念,Tebis产品会开发更高质量的模型。然后,使用自动化的CAD/CAM流程来创建用于汽车制造的资源以及用于批量生产的有效数控程序。
为航空航天制造产品的公司是制造业内的顶尖企业。零部件几何尺寸和原材料符合严格的标准和要求。相关公司必须采取经济、高效的方式,使用一流的设备和工具制造航天产品。
Schneider Form GmbH · lntegrity Tool & Mold Inc.·Hi-Tech Mold & Engineering Inc.· Hella Werkzeug-Technologiezentrum GmbH ·SiebenwurstGmbH & Co.KG · DST Draxlmaier Systemtechnik GmbH · Schweiger GmbH & Co.KG · pro forma GmbH·ITH Technik GmbH
Toyota Motorsport GmbH·Motofil Servicios, LDA·PS-PrototypenschmiedeGmbH· Berghoff GmbH &Co.KG·KUKA Industries GmbH &Co.KG·MVUSAB·KEKEISEN GmbH & Co.KG·AFS Entwicklungs- und Vertriebs GmbH。Tennant Company · LASco Umformtechnik GmbH
BMW Group • Volkswagen AG • Daimler AG • General Motors • Ford Motor Company • Porsche Werkzeugbau GmbH • Hermesmeyer & Greweling GmbH & Co. KG • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau GmbH • Heinz Schwarz GmbH & Co. KG
BMW Group ·Dr.Ing. h.c.F.Porsche AG·Aston Martin Lagonda Ltd ·HFM Modell- & Formenbau GmbH ·Blasius Gerg GmbH · Honda R&D Co.,Ltd.·Schroter Modell- und Formenbau GmbH ·Silberform AG·Helmut ErnstGmbH · Jaguar Land Rover Ltd., Whitley
Aston Martin Lagonda Ltd.·Audi AG· Bertrandt Technikum GmbH·BMWGroup· Daimler AG·BYD Company Ltd.. Dr.Ing. h.c. F. Porsche AG·DSTDraxlmaier Systemtechnik GmbH ·EDAG Engineering GmbH·FAW GroupCo.,Ltd.- Ford Motor Company
Advanced Integration Technology, LP ·Airbus Helicopters Deutschl and GmbH·Applications Composites ·Applied Composites · Ascent Aerospace,LLC·Aubert & Duval ·AVIC Shenyang Aircraft Corporation · Coaero Groupe Jogam
Tebis的企业宗旨包括了我们的愿景和使命。它是Tebis全体同仁的行动指南 和动力。该宗旨是企业文化的基础,由此形成我们的战略目标和战略行动框 架。
1984年,Tebis创始人之一的Bernhard Rindfleisch在创办企业之初有一个梦想:他想让全球的企业可以通过智能自动化数控编程实现智能制造。
业内人士更了解什么是比较重要的了解业内人士如何应对模具制造行业当前的挑战,Tebis作为全球卓越的工业4.0数字化智能制造云平台,开发出哪些前沿技术以及如何帮助企业全方位优化CAD/CAM/MES流程。
Tebis与机床制造商、供应商和软件制造商紧密合作。许多教学机构都在教育和研究中使用Tebis系统。
欢迎来到Tebis,工业4.0数字化智能制造云平台。我们期待着与富有热情、 创新进取的专业人士一起携手并进,开拓未来。
管控机床,了如指掌
在Tebis智造平台集成后置和虚拟机床,实现最高安全性。
Tebis智造优势在于可直接将安全、高效且避免碰撞的NC程序输送给机床。这意味着,通过真实生产环境的数字孪生技术在Tebis 数字孪生镜像环境中中可直接进行规划、编程和验证。CAM程序员使用机床和刀具的所有制造相关数据,在Tebis CAM软件的虚拟机床中直接检测加工过程是否存在碰撞,并纠正所有错误。输出的程序均经过全面的碰撞检查,虚拟机床是这一流程中最重要的环节之一。
Tebis对目录机床和客户机床进行了区分。对于目录机床,基于制造商提供的机床规格进行的,对于客户机床,所有范围内的运动以及所有实际几何形状也都被充分考虑在内,这项服务是Tebis的特色优势,机床逻辑被完整地存储在虚拟机床中。因此,可以最大限度地利用整个加工区域,真实的制造过程也可以在虚拟的Tebis CAD/CAM环境中进行模拟和控制,甚至在NC输出之前就能节省时间。
在Tebis全球客户所使用的众多虚拟机床中,超过60%是根据客户需求定制的专用机床。
Tebis优势:
安全可靠
充分利用
省时易用
高效可靠
1. 配置机床类型和控制软件
所有机床相关的信息都被记录下来,包括机床型号、机床编号以及控制系统的软件版本。因此,Tebis虚拟机床可以精确地与实际机床相匹配。
2. 记录机床坐标和运动
机床范围内的所有运动都被记录下来,这包括轴的运动、限位开关的位置,甚至在刀具测量和换刀过程中的刀路运动轨迹。
3. 数字化机床
即使在同一类型的机床中,刀头、主轴、冷却喷嘴、激光设备及制造单元的几何形状也可能有所不同。因此,机床数据会与所有可能的碰撞元素一起被单独记录。同时,还需要对参考点进行数字化处理,以确保运动和几何形状能够被正确分配。
记录参考点
扫描加工区域
4. 完整的CAD设计数据
构建机床部件的体积模型
Tebis专家将数字化数据与现有的CAD数据进行对比,并对其进行优化。
5. 配置虚拟机床
整个机床的逻辑被存储在虚拟机床中。这是通过将真实机床上记录的所有值(包括限位开关位置、换刀位置、参考点和安全位置)转移到虚拟机床上来实现的。同时,各个元素在结构上通过“工艺链”相互连接。碰撞矩阵还可以用于配置需要在碰撞分析中考虑的元素。
Tebis后置是专为这种配置精确定制的,机床利用智能编程逻辑来决定在各种关键情况下如何执行跨距和缩回运动。
将限位开关位置传输到虚拟机床
链接工艺链中的所有元素
构建碰撞矩阵
6.检查虚拟机床
最后,进行检查以确定是否正确提示了潜在的碰撞:所有机床部件以及刀具、零件和所有横向运动都被考虑在内。
机床头和工作台碰撞测试
刀具测量模拟
7.将机床交付客户
虚拟机床已准备好,验收后已交付给客户。
现在可以开始实现安全、高效且无碰撞的NC编程。
实际应用
Tebis机床技术能够实现对加工空间内高度复杂制造过程的全面控制,虚拟机床还可以根据客户的特定需求进行定制配置。
在车床/铣床上传输零件
虚拟机床独立决定如何执行组件传输,而无需CAM编程人员或机床操作员的输入。在此示例中,它首先选择一个自由的刀塔位置,并将刀塔安全地移动到主轴下方。更换车刀后,机床头沿B轴移动到安全位置。只有这样,副主轴才会夹住零件,以便最终将其切断。
倾斜方向改变,无需退刀运动
专为满足客户要求而配置:可以在5轴联动加工中安全地对零件更改倾斜方向,无需缩回安全位置。
集成所有常见机床类型
Tebis机床库包含了针对不同制造方法的所有常见机床类型。这些机床从适用于特定加工过程(如铣削或车削)的简单CNC机床,到能够在单台机床上对工件进行多种加工的多功能高性能加工中心,一应俱全,所有刀具的可更换刀头和工位信息也一一展现出来。
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