电极设计 - Tebis智造-CAD/CAM和MES解决方案优化CNC制造过程

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使用CAD辅助进行电极设计

使用Tebis完成工件分析到成品电极的所有步骤

Tebis支持从电极设计到电火花成型加工的整个工艺流程， 加工时间更短，可靠性更高。当模具的某些区域铣削达到极限时，必须使用电极。Tebis的电极设计可以方便地生成完整的电极，并降低用户的繁琐常规作业。

集成电极设计构成了智能化电极过程的基础。可靠的分析功能使您只需点击按键便可以 自动确定电腐蚀区域并提取放电面 。辅助向导将指导您完成电极设计的全部步骤。Tebis提供 强大的CAD功能和制造经验数据库， 来完成完整电极的精加工。

自动分析

使用可靠的分析功能自动确定电腐蚀区域

快速生成结果

使用设计辅助向导组装任何复杂程度的完整电极

知识集成

通过访问制造经验数据库和库可以简化电极设计流程

快速可靠地设计电极

如何通过Tebis快速轻松地智能生成电极?

您可以直接在CAD结构树中创建和管理目标导向的电极项目。组件和参考点只需在项目中存储一次，然后该项目中的所有电极都会参考它们。您可以根据需要交互式调整各个电极的条件。您可以智能生成多个几何形状相同的电极，并将其合并到一个电极系列中。

自动检测电腐蚀区域

让Tebis自动为您显示铣削后仍需要电腐蚀的区域，以进行电极设计。电腐蚀区域的分析基于使用的最小铣削刀具。您可以自动确定电腐蚀区域，该区域显示出剩余坯料厚度： 用颜色代码标记最小余量厚度：红色表示余量大，绿色表示余量小。您也可以分析工件中已经设计好的电极。

提取曲面

只需点击按键，便可以 提取所需放电面， 放电面呈负极形状。您可以基于此复制整个放电面的几何形状。

复制活动曲面

强大的交互式图形CAD功能 可以用于完整的电极设计：

设计完整电极

使用库里的 数字孪生镜像技术 以便快速选择合适的原材料夹持座和毛坯。重要的设计功能也存储于此。使用过滤器可以为电极选择合适的电极基座和毛坯。毛坯会智能导向放电面。

向导功能引导用户完成 自动装配完整电极 的步骤，以便进行电火花成型—— 包括探针架、底座、基座以及必需的毛坯料。

We achieved a 60% increase in manufacturing efficiency using sinker EDM.

Markus Rausch,Junior director and technical operations manager,Hermann Rausch Werkzeug-und Formenbau

更多信息

关于电极流程

电火花成型加工

Tebis使您能够掌控复杂的电火花成型加工-从自动进行检测和方便地利用数据库进行设计到有序的数控编程，再到测量精加工电极。

在线测量

自动检查和更正零件方向和毛坯尺寸，确保整个流程在无人值守的晚班和夜班期间可靠运行。这使您能够最大限度地利用高度自动化的加工中心。

CNC虚拟机床

使用Tebis CNC虚拟机床，以在Tebis CNC编程环境中对数控加工操作进行全面的规划、编程和检查。真实制造环境中的所有组件-包括刀具、机床、夹紧设备和装置-的每一个细节都作为虚拟孪生镜像模型存储在虚拟编程环境中。

CNC编程

Tebis CNC编程有助于显著缩短流程中的编程和设置时间。Tebis将高效、可靠和高度智能化与最大的灵活性相结合。该产品组合包括针对所有领域的行业特定解决方案，例如2.5D、3D和5轴加工。

3D铣削

自由曲面加工让您在Tebis JobManager中合并用于粗加工、精加工和残料加工的所有策略您可以使用便捷的模板技术，并确保在CAM环境中避免碰撞。