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招工难，留人更难！智能制造如何打破人才困境？

近年来，中国人口出生率下降，技术人员难招聘，人员成本大幅攀升，人员技能水平参差不齐，人员工作质量不稳定，人员流失，影响企业技术积累和提高，人员成为影响企业发展的重要因素。智能制造的发展，制造标准化、数字化、智能化，帮助企业解决人的问题。从技术人员学习知识使用不同工具完成工作转变为依托智能制造经验数据库的智能制造云平台，以平台为载体，提质增效、降本节支，从而提升企业的竞争力。

 

在竞争激烈的就业市场上，您当然可以采取一些措施来更好地寻找合格候选人。但坦率地说：无论您做什么都无法“解决”人的问题，这是我们必须面对的难题。然而，我们可以采取一些智造数字化解决方案，以更合适的人员组织来维持企业的运营，甚至提升企业的盈利能力，并规避员工流失给企业带来的一系列问题。

 

面向机床的智能编程

面向机床的CAM智能编程，用于数控加工过程优化、标准化、数字化和智能化，以及车间设备和资源管理、生产计划和控制、实现智能制造零代码实施。

 

机床操作员应有能力独立生成CAM程序，以及在不影响安全的情况下同时操作多台机床，这些已经是许多公司的普遍做法，这种做法之所以奏效是因为智能化减轻了员工的日常工作负担。

 

每个CAM工程师编制的NC代码和工艺文档，驱动机床完成多少价值的数控加工生产?

如果要优化数控加工，提高生产效率，提高生产质量， 同时，降低刀具消耗成本、安全事故成本和质量事故成本， CAM软件是否提供了相应的功能？

 

 

规划智造

标准化是为智能化奠定基础。例如，您需要明确定义100*500毫米的多孔板属于哪一类，因为机床会针对每一类分配特定的制造策略和刀具。我们经常会听到这样的话：“我们的零件千差万别，无法全部简单地进行归类……”。但实际上我们可以归类，不仅可以归类，而且必须归类。这是保持企业竞争力的唯一方法：标准化始于报价成本核算，并且贯穿始终 – 包括制造准备和装夹成本。缺少标准刀具和夹紧装置是导致成本增加的重要原因！

 

实现加工车间流程智能化

生产智能化通常会让人联想到完整的制造单元或配有装卸机床的机器人自动化系统。这些当然都是关键要素。但更重要的是：机床操作员需要组装刀具和装备刀库、设置零件和测量、检查加工成品的质量，有时甚至需要将一只手放在电位器上以监控加工流程。其中许多工作均可省去或至少可以显著简化，将其中多项任务和策略转移到软件中，便可实现这一目标。

 

数字化孪生镜像技术

具体来说，这句话的意思是：通过使用像Tebis这样的CAD/CAM软件，CAM程序员可为机床设置适当的夹紧装置。他们选择刀具组件和与加工操作、材料和机床精确匹配的预定义切削数据。他们测量零点并生成用于进行质量控制的附加测量程序。他们全面检查已完成的CAM程序是否存在碰撞问题。

 

优势：机床操作员准确地了解如何设置机床，包括刀具、零件和夹紧装置。特别是在加工成品或半成品时，实现智能化零件装夹测量。由于已对整个零件的加工进行完全碰撞检查，因此将以最佳进给率开始加工。

 

Tebis独特的数字化孪生镜像制造环境，与车间制造环境一一对应，优化加工参数，支持加工设置和规划、无碰撞数控刀具路径计算、仿真和验证。

 

实现程序员工作智能化

原则上，零件之间或特定零件类别有所重复的所有任务均可通过标准化CAD和CAM模板实现智能化。在准备过程中，此类任务包括闭合填充曲面、将工件放置到零点和测量点、生成坯料和定位夹紧装置。在编程过程中，测量程序及2.5D和3D加工操作（包括精加工甚至多轴粗加工操作）完全智能生成。因此，CAM程序员完全专注于不易实现智能化的“棘手”任务。

 

确保所有员工使用企业的智能制造经验数据库

针对真实的数据库管理模式，Tebis对制造数据库分级管理和同步；各种制造经验数据库放置在中央数据库中，客户端仅做调用，确保数据的安全性，及时性和有效性。

Tebis智能制造经验数据库集成于CAD/CAM系统环境下，通过数据库的格式统一、维护方便、可视性强、易于扩展、操作高效等优势，优化CNC制造过程、积累制造工艺、共享制造经验，为企业和个人带来实际效益！

 

选择智造解决方案

清晰易懂的功能名称和结构明确的用户指南有助于简化员工的任务。Tebis是一个智能制造平台，除了提供高端的CAD/CAM功能外，还提供制造工艺信息管理系统和智能制造实施环境和工具。

 

确保CAD/CAM软件支持整个制造单元

当然，端到端制造智能化超出了CAD/CAM软件的范围，它会影响到整个制造单元及这些单元之间的交互。因此，CAD/CAM软件还需要提供与TMS、PDM 和MES系统的接口，必须可以深度集成所有相关信息。

 

Tebis智能制造零代码实施

您必须实现整个制造环境数字化，包括所有机床、刀具和装夹系统等，必须在虚拟流程库中完成数字孪生的数据传输和结构化，这为智能制造模板与工艺库、安全制造奠定了基础，同时需要经验丰富的技术专家提供指导，Tebis技术专家为您提供指导建议和专业支持。

 

Tebis智能制造，实现零代码实施，过程方便。Tebis 智能制造典型交付内容包括：中央数据库架构、应用环境配置库、虚拟机床库、刀具库、切削参数库、夹具库、附件库、后置库、特征库、智能模板与工艺库等。Tebis智能制造交付内容，远超出传统CAM软件及CAM外挂的交付内容。

 

Tebis智造为企业创造更大价值

CAM部门

  • 制造经验积累/共享
  • 降低CAM工作难度
  • 避免CAM工作错误
  • 提高CAM工作效率
  • 降低CAM工作成本

加工车间

  • 制造经验积累/共享
  • 提高加工安全性
  • 提高质量稳定性
  • 降低刀具消耗成本
  • 提高机床运行效率

技术骨干/工程师

  • 不仅仅是：个别高级工程师，花充分的时间，能编制出99分的NC程序
  • 不仅仅是：部分高级工程师，能编制出95 – 98 分的NC程序
  • 更重要是：所有工程师，都能编制出90分以上的NC程序
  • 更重要是：所有工程师，都能避免60分以下的NC程序
  • 更重要是：降低机床操作工的工作难度、加工准备时间，避免车间错误
  • 提高机床稼动率、切削效率

企业

  • 降低刀具消耗成本、刀具/刀柄装配种类成本
  • 避免安全事故，降低安全事故成本
  • 避免质量事故，降低质量事故成本
  • 保证稳定的加工质量和生产安全

企业能实现高质量发展的基础是什么？就是智能制造数字化解决方案！

 

联系表格
国家/地区代码+手机或座机号
例如：
+86 180-5555-5555
+86 021-2898-6980
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