Tebis 智造 菜单

CAM – 铣削

多轴同步铣削:机床轴的目标控制

改进

• 避免不必要的轴运动
• 固定对话框操作简单
• 不需要额外的模块

优势

• 没有不必要/不寻常的轴运动
• 由于持续运动而减少小平面形成
• 更好的表面质量和铣削精度
• 减少控制元素的准备
• 铣削方向的插补

可以与矢量和垂直元素相结合

2.5D轮廓加工：Z向干涉避让

改进

• 可用于轮廓精加工/粗加工/Z变量
• 铣削路径的轴向偏置以避免碰撞
• 刀具装配的插入长度评估
• 考虑了机床头

优势

• 连续切割，无提离运动，以避免碰撞
• 切削刃长的最佳使用

轮廓铣削的理想应用

CAM – 车削

适用于所有带位置控制刀具主轴的机床的插补车削

改进

• 在任何部件上产生旋转对称的几何形状
• 在静止部件上用车削刀具加工
• 也可以在铣床上使用（前提是主轴带位置控制，并且足够稳定）车铣复合机床通常就是为此而设计的.
• 包括在车削模块的标准范围内
• 包括6轴联动加工-用于加工难加工区域

优势

• 刀具友好
• 表面质量堪比车削

偏心车削

改进

• 实现偏心区域的车削
• 也可用于铣床（如果机床足够稳定）车床和车铣复合机床通常就是为此目的而设计的
• 包括在车削模块的标准范围内

优势

• 扩展可加工组件范围

更轻松地指定倾斜方向

改进

• “设置/检侧摆角”功能现在也可用于车削技术
• 可用于所有车削数控刀路（车削、插补车削、偏心车削）
• 细节根据车削的具体要求进行了调整

优势

• 操作方面的显著优化，特别是由于主轴轴线的原因，在车削中定义设置比在铣削中更复杂